Акрил поддается любым видам механической обработки – оргстекло можно разрезать, фрезеровать, гнуть, полировать. Компания AKRILshik предоставляет комплекс услуг по обработке акриловых листов, блоков, труб и стержней. Мы имеем в своем распоряжении современное оборудование, с помощью которого из простых акриловых заготовок можно изготавливать сложные изделия любой конфигурации.

Резка оргстекла

Для тонкой ручной художественной резки оргстекла используются электролобзики, ножовки и ручные дисковые пилы, а в условиях производства применяется более эффективное, надежное и производительное оборудование – фрезерные станки с числовым программным управлением, лазерное оборудование, ленточные и дисковые пилы. Современные технологии механической обработки акрила позволяют получить качественную линию реза простой или сложной конфигурации.

Резка дисковой или ленточной пилой. Для разрезания акриловой заготовки по прямой линии используется специальное оборудование, рабочим инструментом которого служит дисковая или ленточная пила. Таким способом можно с большой точностью разрезать достаточно толстые акриловые листы. На обработанной поверхности отсутствуют наплывы, сколы и крупные заусенцы. Инструмент работает без перегрева, поэтому качество поверхности находится на приемлемом уровне.

Фрезерование. Более широкий диапазон толщин обрабатывается на фрезерных станках с ЧПУ. Ширина линии реза определяется размером кромки фрезы, а профиль торцевой части реза – формой режущего инструмента. Фрезерование – лучший метод обработки глухих или сквозных прямолинейных пазов и отверстий в акриловых заготовках средней толщины.

Лазерная обработка. Обработка оргстекла выполняется по заранее созданном цифровому макету, сложные криволинейные элементы могут быть выполнены в виде углублений или сквозных отверстий. Обработанные участки не требуют последующей полировки. Лазерная резка оргстекла – идеальная технология для раскроя акриловых листов толщиной до 10 мм, но при правильном подборе режимов обработки таким способом можно обрабатывать акрил толщиной до 15-30 мм.

Гибка акриловых листов

При нагреве термопластичный акрил приобретает свойства пластичности – акриловым листам можно придавать любую форму. Новая конфигурация сохраняется после остывания материала, при этом прочность акрила остается неизменной. Для листов толщиной до 6 мм радиус гибки может быть равен толщине листа, акрил толщиной 8-30 мм гнется с минимальным радиусом, равным трем толщинам листа. Гибка оргстекла осуществляется при полном или зональном нагреве заготовки. Для полного нагрева используется специальная печь.

Зональный нагрев тонких листов до 6 мм осуществляется с помощью нихромовой проволоки, а для гибки листов толщиной от 8 до 30 мм используются инфракрасные нагревательные элементы. Технология зонального нагрева листов толщиной до 10 мм позволяет получать ровные, симметричные и точные сгибы даже при достаточно большой длине без необходимости дополнительной обработки. Для более толстых листов следует выбирать больший радиус гибки или производить последующую механическую обработку – шлифование и полировку.

Полировка акрила

Полировка акрилового стекла – это одна из самых важных операций технологического процесса изготовления изделий из акрила. Для полировки используется один из следующих способов:

- полировка войлочными и тканевыми кругами с применением полировальных паст;

- полировка с помощью пламени горелки;

- полировка алмазным инструментом.

Перед использованием паст или пламени поверхность акрила должна быть обработана шлифованием с помощью наждачной бумаги различной зернистости – это позволит удалить все крупные неровности, которые остались после механической обработки. Не требует предварительной обработки полировка оргстекла алмазным инструментом.

За многие годы работы мы наработали большую теоретическую и практическую базу в вопросе механической обработки акрила, оборудовали производство самыми современными станками и инструментом. Мы не останавливаемся на достигнутом и постоянно внедряем новые технологии, испытываем и успешно вводим в производство собственные методики повышения качества и производительности обработки акрила. Акрил в руках профессионала – просто волшебный материал!