Продукция из Акрила

Для изготовления акриловых изделий мы используем различные технологии механической обработки. Особое место среди них занимает точение акрила. Технология используется для обработки наружных и внутренних поверхностей вращения – от простых цилиндров до изделий со сложным фасонным профилем. Заготовка закрепляется на станке и вращается вокруг своей оси с большой скоростью, а режущий инструмент (резец) перемещается поступательно вдоль поверхности заготовки по заданной траектории, снимая слой материала нужной толщины. Таким образом получаются симметричные тела вращения:

• детали цилиндрической формы;
• конусы;
• трубы;
• шары;
• винтообразные заготовки;
• детали со сложным контуром.

На токарном станке также можно нарезать наружную и внутреннюю резьбу, снимать фаски, обрабатывать торцы тел вращения, разрезать стержни, протачивать канавки. Заготовками для токарной обработки оргстекла могут служить цилиндры, блоки или трубы. Точение незаменимо при изготовлении дизайнерских изделий, элементов мебели, сувениров, некоторых технологических устройств. На токарном станке производятся прозрачные карнизы для штор, ножки для столов, диванов, стульев, кресел, дверные ручки, лестничные перила, фурнитура и многие другие изделия из акрила.

Токарная обработка акрила на станках с ЧПУ

Компания «АкрилШик» выполняет токарные работы на современных станках с числовым программным управлением. Высокопроизводительная токарная обработка акрила на станке с ЧПУ выполняется в автоматическом режиме, благодаря чему мы можем изготовить крупные партии сложных деталей в кратчайшие сроки. На основе чертежа детали создается цифровой макет. Траектория перемещения резца определяется по предварительно заданной программе. Таким образом, обеспечивается высокая точность обработки и исключается риск ошибки из-за человеческого фактора. Оборудование автоматически регулирует режимы точения: скорость перемещения резца и вращения заготовки, глубину резания. В результате мы получаем детали с точными размерами и качественной поверхностью без необходимости дополнительной шлифовки. Для придания обработанной детали блеска достаточно отполировать поверхность ручным инструментом и полировальными пастами. Если токарная обработка выполняется алмазным резцом, то финишная доводка не требуется.

Наши работы: токарная обработка акриловых испытательных каналов

Рассмотрим одну из наших работ по изготовлению деталей с применением технологии токарной обработки. Мы реализовали проект по изготовлению 5 испытательных каналов цилиндрической формы по заказу ФГБУ «НМИЦ ССХ им. А.Н. Бакулева». На первом этапе изготовили 5 блоков 150х150х200 мм из блочного акрила Plexiglas GS немецкого производства. Обработка блоков выполнена на фрезерном станке. Далее из полученных блоков изготовлены испытательные каналы – детали с цилиндрической наружной поверхностью, фланцем и отверстием сложной воронкообразной формы. Каждая деталь выполнена по индивидуальному чертежу. В результате мы получили качественные изделия с матовой поверхностью, обеспечили точное соответствие формы и размеров требованиям, указанным в чертежах, с учетом предельно допустимых отклонений.

Токарные работы любой сложности от «АкрилШик»

Компания «АкрилШик» принимает заказы на изготовление акриловых изделий с применением технологии токарной обработки. Наши механические цеха оснащены современными станками с ЧПУ, в виде заготовок мы используем акрил от проверенных европейских производителей. Гарантии и преимущества сотрудничества с компанией «АкрилШик»:

• точная токарная обработка в полном соответствии с согласованными чертежами;
• быстрая реализация проектов за счет выполнения токарных работ на высокопроизводительных станках с ЧПУ;
• изготовление партий деталей любых объемов в кратчайшие сроки;
• выгодные цены, скидки оптовым заказчикам;
• упаковка готовой продукции и организация доставки в любой регион России.

Мы принимаем заказы как на отдельные токарные работы заготовок клиента, так и на изготовление изделий «под ключ» с использованием комплекса других технологий. Для просчета цены токарной обработки оргстекла направьте нам ТЗ – чертежи или эскизы деталей с указанием количества изделий в партии. Мы проанализируем сложность выполнения работ и в ближайшее время направим вам коммерческое предложение. Наши контакты: +7 (499) 372-09-21, info@acrylshik.ru.